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仓储空间平面布局如何做好规划工作

来源:aircang发布时间:2020/11/04
仓储空间平面布局如何做好规划工作
 
仓库空间的平面布置是指对库房、料棚、料场内的料垛、料架、通道、垛间距、收发料区等进行合理划分,正确处理它们在平面上的位置关系。 保管场所的布置应满足下列要求:最大限度地提高保管。

仓储空间的布置应满足下列要求:最大限度地提高保管场所的平面利用率和空间利用率;有利于提高物料保管质量;符合技术作业过程的要求,便于日常查点和收发等。


一、仓储空间的平面规划

库房内墙线所包围的面积(如有立柱应减去立柱所占的面积)称为“可使用面积”。其中,库房内料架和料垛所占的面积为“保管面积”,其他则为“非保管面积”,其主要包括通道、墙间距、收发料区、仓储管理人员的办公地点等。在进行保管场所的平面规划时,应坚持尽量扩大保管面积,缩小非保管面积的原则。下面分别针对库房内不同区域的规划加以说明。

1、收发料区。收发料区是供收料、发料时临时存放物料的区域,可划分为收料区和发料区,也可以划定一个收发料区(收料与发料共用)。收发料区的位置应靠近库门和运输通道,可设在库房的两端或适中的位置,并确保收料、发料互不干扰。对靠近专用线的仓库,收料区应设在专用线的一侧,发料区应设在靠近通道的一侧。如果专用线进入库房,则收料区应设在专用线的两侧。收发料区面积的大小应根据不同情况而定,


2、收发料区的面积安排

3、通道。库房内的通道分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道)和检查通道。

1)、运输通道主要供装卸搬运设备在仓库内通行,其宽度取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。运输通道的宽度一般为1.5~3m。如果库内设有桥式起重机,运输通道的宽度可设计为1.5m,甚至更窄;如果使用叉车作业,其通道宽度可通过计算求得。当单元装载的宽度不大时,可利用以下公式计算,即

A=R+D+L+C

公式中,A为通道宽度,D为物料表面至驱动轴中心线的距离,R为外侧转向半径,L为物料长度,C为转向轮滑行的操作余量。


2)作业通道是供作业人员存、取、搬运物料时的通道。其宽度取决于作业方式和物料大小。当通道内只有1人作业时,其宽度可按以下公式计算,即

a=b+l+2c

公式中,a为作业通道的宽度,b为作业人员身体的厚度,l为物料的最大长度,c为作业人员的活动余量。

如果使用手推车进入作业通道作业,那通道宽度的设计可视手推车的宽度而定。一般情况下,作业通道的宽度为1m左右。


3)检查通道是供仓储管理人员检查库存物料的数量及质量时的通道,其宽度只要能使检查人员自由通过即可,一般为0.5m左右。

4、墙间距。为了减少库外温湿度对库存物料的影响,料垛和料架应与库墙保持一定的距离,不允许料垛、料架直接靠墙堆码和摆放。墙间距的设置,既可以使料垛和料架与库墙保持一定的距离,避免物料受潮,同时也可作为检查通道或作业通道。

墙间距一般宽度为0.5m左右,当兼作作业通道时,其宽度设置需增加1倍。墙间距兼作作业通道时,可以使库内通道形成网络,作业进出较为方便。


5、仓储管理员办公地点。仓储管理员的办公地点,既可设在库内,也可设在库外。总体来看,仓储管理员的办公室设在库内,特别是单独隔成房间是不合理的,既不经济又不安全。所以,最好在库外另建办公室,使仓库内能存放更多的物料。